بوش واشنگ مشین کی غلطیاں

1. سن روف لاک کے آپریشن کو چیک کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوئی بھی چیز اسے عام طور پر بند ہونے سے نہیں روکتی ہے۔

1. مشین کے داخلی دروازے پر فلٹر میش کی پیٹنسی چیک کریں۔
2. پانی کی فراہمی کی جانچ پڑتال کریں، پانی کی فراہمی میں پانی میں دباؤ کی جانچ پڑتال کریں (کم دباؤ غلطی کا باعث بن سکتا ہے)؛
3. واشنگ مشین کو پانی کی فراہمی چیک کریں۔

1. ہم ڈرین ہوزز اور گٹروں کی پیٹنسی چیک کرتے ہیں۔
2. ہم ڈرین پمپ کی کارکردگی کو چیک کرتے ہیں - یہاں شافٹ کے مفت کھیل کو کنٹرول کیا جاتا ہے، پمپ سمیٹنے کی مزاحمت (تقریبا 200 اوہم)؛
3. غیر معمولی معاملات میں، اس کوڈ کو ظاہر کرنے کی وجہ کنٹرول ماڈیول کی خرابی ہے۔

1. رساو کی جگہ کو تلاش کرنے کے لئے اقدامات کرنا ضروری ہے؛
2. تمام کنکشن کی تنگی کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے.

1. لوڈنگ ڈور چیک کریں، واشنگ پروگرام کو دوبارہ شروع کرنے کی کوشش کریں۔

1. اگر انلیٹ والو بند ہے، تو اسے کھولنا چاہیے؛
2. انلیٹ فلٹر چیک کریں؛
3. پانی کا دباؤ چیک کریں۔

اگر ایک خاص وقت کے بعد پانی کی فراہمی شروع نہیں ہوتی ہے، تو موجودہ پروگرام کو دوبارہ ترتیب دیا جائے گا، نکاسی کا کام شروع ہو جائے گا۔

1. یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ڈرین پمپ کام کر رہا ہے اور اسے صاف کریں۔
2. پانی کی سطح کا سینسر ناقص ہے - آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ یہ کام کر رہا ہے۔

جب یہ خرابی ہوتی ہے، تو واشنگ پروگرام میں خلل پڑتا ہے۔

1. حرارتی عنصر کی صحت کی جانچ کرنا ضروری ہے - اگر یہ ناقص ہے تو، متبادل کی ضرورت ہوگی؛
2. درجہ حرارت کا سینسر ناقص ہے - آپ کو اسے معلوم اچھے حصے سے چیک کرنے کی ضرورت ہے۔
3. طویل حرارت کی وجہ واشنگ مشین کو کم وولٹیج کی فراہمی ہو سکتی ہے۔

1. حرارتی عنصر ریلے کے آپریشن کو چیک کریں؛
2. پانی کے درجہ حرارت کا سینسر چیک کیا گیا ہے - یہ ناقص ہو سکتا ہے۔

1. کنٹرول triac (triac) کی خرابی؛
2. ریلے کی خرابی انجن کے ریورس ہونے کے لیے ذمہ دار ہے۔

انجن شروع کرنے کی کامیاب کوششوں کی غیر موجودگی میں، مشین "اہم خرابی" کے موڈ میں داخل ہو جاتی ہے۔

1. سینسر کی جانچ پڑتال یا تبدیل کر دیا گیا ہے؛
2. سرکٹ کی سالمیت کی نگرانی کی جاتی ہے۔

واشنگ مشین کا مزید آپریشن پانی کو گرم کیے بغیر کیا جاتا ہے۔

1. Aquastop چیک کیا جا رہا ہے؛
2. مشین کو لیک کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔
3. ایکواسٹاپ سسٹم کے برقی سرکٹس کی سالمیت کی جانچ کی جاتی ہے۔

1. آنے والے پانی کے معیار کا اندازہ لگایا جاتا ہے - سینسر کا آپریشن اس کی دھندلاپن کا سبب بن سکتا ہے؛
2. پریشر سوئچ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے؛
3. سینسر کو گندگی اور چونے کے ذخائر سے صاف کیا جاتا ہے۔
4. نالی کو پیٹنسی کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔

مشین کا مزید آپریشن کلی کیے بغیر کیا جاتا ہے۔

1. پانی کے دباؤ کے سینسر (پریشر سوئچ) کی خدمت کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔
2. مشین کو آف / آن کرکے، سینسر کی طرف جانے والے سرکٹس کی سالمیت کی جانچ کرکے غلطی کو دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے۔

جب یہ خرابی ہوتی ہے، تو مشین رک جاتی ہے، اشارے اور کنٹرول بلاک ہو جاتے ہیں۔

1. پریشر سوئچ کی جانچ پڑتال اور ایڈجسٹ کیا جاتا ہے؛
2. سینسر کی طرف جانے والے سرکٹس کی سالمیت کی جانچ کی جاتی ہے۔

1. سینسر سرکٹس کی سالمیت کی نگرانی کی جاتی ہے۔
2. سینسر کا صحیح آپریشن چیک کیا جاتا ہے۔

1. پانی کی فراہمی میں پانی کی موجودگی کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، نل اور پانی کے دباؤ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، انلیٹ فلٹر کا معائنہ کیا جاتا ہے؛
2. Solenoid والوز کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے؛
3. پریشر سوئچ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے؛
4. ایکواسٹاپ سسٹم کو چیک کیا جاتا ہے۔

1. Solenoid والوز اور پریشر سوئچ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے؛
2. پمپ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے؛
3. فلٹر، ڈرین ہوز اور پائپ کو چیک کرنا ضروری ہے۔
4. مذکورہ آلات سے وابستہ تمام برقی سرکٹس کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔

1. ہیچ لاک کی طرف جانے والے برقی سرکٹ کو چیک کیا جا رہا ہے۔
2. تالے کے مکینیکل حصے کا درست آپریشن چیک کیا جاتا ہے۔
3. تمام جانچ پڑتال مکمل ہونے کے بعد، مشین کو آف/آن کر کے پروگرام کو دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے۔

اگر یہ اشارہ موجود ہے تو، مزید پروگرام پر عمل درآمد روک دیا جاتا ہے۔

1. تالے کو کنٹرول کرنے والے ٹرائیکس اور ریلے چیک کیے جاتے ہیں۔
2. الیکٹرانک ماڈیول کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے (آپریشن سروس سینٹر میں کیا جاتا ہے)۔

خرابی F36 اہم ہے، پروگرام پر عمل درآمد معطل ہے۔

1. سینسر کی طرف جانے والے سرکٹس کی سالمیت کی جانچ کی جاتی ہے۔
2. سینسر کا صحیح آپریشن چیک کیا جاتا ہے۔

1. سینسر کی طرف جانے والے سرکٹس کی سالمیت کی جانچ کی جاتی ہے۔
2. سینسر کا صحیح آپریشن چیک کیا جاتا ہے۔

1. کنٹرول ٹرائیک کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے؛
2. کنٹرول ماڈیول کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے.

اس خرابی کی تشخیص سروس مراکز میں کی جاتی ہے، کیونکہ اس کے لیے تشخیصی اور پیمائشی آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔

1. tachogenerator کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے؛
2. کنٹرول ماڈیول کی ممکنہ خرابی؛
3. مکینیکل بلاکنگ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے (ڈھول اور ٹینک کے درمیان کتان چباتے ہوئے)؛

1. کنٹرول ماڈیول چیک کیا جا رہا ہے، ریلے یا ٹرائیکس ناقص ہو سکتے ہیں۔

1. کنٹرول ماڈیول؛
2. سینسر خود
3. الیکٹریکل سرکٹس۔

ماڈیول فرم ویئر کی جانچ کی جا رہی ہے۔

1. سینسر اور برقی سرکٹس کو چیک کرنا ضروری ہے۔
2. ان پٹ فلٹر کو چیک کیا گیا ہے۔

1. دروازے کے مکینیکل اور برقی حصوں کو چیک کرنا ضروری ہے۔
2. دروازے کے تالے کی طرف جانے والے برقی سرکٹس کا کنٹرول کیا جاتا ہے۔
3. مشین کو آف/آن کرکے دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے۔

1. کنٹرول ماڈیول کی جانچ کی جا رہی ہے۔

1. بجلی 15-20 منٹ کے لیے بند کر دی جاتی ہے۔
2. ماڈیول کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے اور سافٹ ویئر کو تبدیل کیا جاتا ہے.

1. موٹر کی سالمیت کی نگرانی کی جاتی ہے، اگر ضرورت ہو تو اسے انجام دیا جاتا ہے۔ واشنگ مشین موٹر کی مرمت;
2. کنٹرول ماڈیول اور برقی سرکٹس کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔